Häufig gestellte Fragen

In den meisten Messräumen wird die KMG-Software einmalig vom Servicetechniker des Herstellers konfiguriert, und ab dann wird Normkonformität vorausgesetzt statt verifiziert. Das ist ein echtes Risiko: Die Auswertemethode hinter einem Ergebnis (etwa eine Gauß-Ausgleichsrechnung statt der Zweipunktgröße nach ISO 14405-1) kann unbemerkt von der Norm abweichen, die Ihre Zeichnung referenziert. Eine unabhängige Konformitätsprüfung vergleicht, was Ihre Software berechnet, mit dem, was DIN EN ISO 1101, ISO 14405 und ISO 14253-1 tatsächlich verlangen, damit Sie Konformität nachweisen statt unterstellen.

ISO GPS (Geometrische Produktspezifikation) ist das im DACH-Raum und der EU verwendete Normensystem; die geometrische Tolerierung regelt DIN EN ISO 1101. ASME Y14.5 ist das nordamerikanische Pendant. Oberflächlich stimmen beide überein, in rund zwei Dritteln der Praxisfälle weichen sie jedoch ab: Dasselbe Symbol kann unterschiedlich definiert sein, unsymmetrische Toleranzzonen verwenden eine andere Notation (ISO UZ gegenüber ASME U), und ASME Y14.5-2018 hat Konzentrizität und Symmetrie vollständig gestrichen, während ISO die Koaxialität beibehält. Eine Zeichnung nach der falschen Norm zu lesen ist eine der häufigsten Ursachen für falsche Messergebnisse.

Nicht immer. Manche Auswertesoftware kann bestimmte Merkmale nicht so berechnen, wie es die ISO-Normen vorgeben, zum Beispiel die Zweipunktgröße paralleler Flächen nach ISO 14405-1, und greift stattdessen auf eine Standard-Assoziationsmethode zurück. Der Funktionsumfang unterscheidet sich je nach Produkt und Version. Entscheidend ist nicht, welche KMG-Marke Sie besitzen, sondern ob die Software für jedes Merkmal Ihrer Zeichnung auf die normkonforme Auswertung eingestellt ist. Genau das stellt eine herstellerneutrale Prüfung fest.

Eine häufige Ursache ist, dass auf eine unter ISO spezifizierte unsymmetrische Toleranzzone die Methode nach ASME Y14.5 angewendet wird. Das ergibt andere Zahlenwerte und damit falsche Werte im Erstmusterprüfbericht (EMPB) bzw. First Article Inspection Report (FAIR). Misst der Kunde nach der ISO-Methode nach, stimmen die Zahlen nicht überein und der Bericht wird abgelehnt. Eine Korrektur der Auswertemethode auf Programmebene beseitigt die Abweichung an der Quelle.

ISO GPS ist über das Modell der ISO-GPS-Matrix (ISO 14638) strukturiert, das jede Norm vom Zeichnungseintrag bis zum Messergebnis verknüpft. Zum Kern gehören ISO 8015 (Grundsätze), ISO 14253-1 (Entscheidungsregeln), ISO 14405 (Maßtolerierung), ISO 1101 (Form, Richtung, Ort und Lauf), ISO 5459 (Bezüge), ISO 21920 (Oberflächenbeschaffenheit) und ISO 22081 (Allgemeintoleranzen). Diese Normen als ein zusammenhängendes System zu behandeln, nicht als isolierte Symbole, macht ein Messprogramm auditfest.

Die Messsystemanalyse ist die Reihe statistischer Untersuchungen, mit denen festgestellt wird, ob Ihr Messprozess für die zu prüfenden Toleranzen geeignet ist. Sie umfasst die Messmittelfähigkeit, Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit (Gage R&R) und in der Automobilzulieferkette das VDA-5-Verfahren zur Prüfprozesseignung. Sie brauchen sie immer dann, wenn eine Messung über Annahme oder Ablehnung von Teilen entscheidet und Sie sonst nicht nachweisen können, dass die Messstreuung im Verhältnis zur Teiletoleranz klein genug ist.

Beides. Programmprüfungen, Zeichnungs- und Normauslegung, Dokumentationsaudits und Schulungen lassen sich oft remote durchführen. Vor-Ort-Termine dienen der praktischen KMG-Arbeit, der Prozessbeobachtung und Messsystemstudien. Der geografische Schwerpunkt liegt in der Schweiz, Deutschland und Österreich, mit Unterstützung in der gesamten EU sowie für exportorientierte Arbeit Richtung USA und China. Arbeitssprachen sind Deutsch und Englisch.